齒輪、半軸、凸輪軸、連杆小黄鸭福利导航网址通常采用高頻小黄鸭视频软件機進行熱處理,在熱處理過程中,受各方麵因素的影響,會產生一些缺陷,如產生裂紋、脫碳現象、硬度不合格等。
今天,小黄鸭福利导航网址就一起來探析工件在熱處理過程中產生裂紋是有哪些工藝操作不當引起,小黄鸭福利导航网址應該如何解決?
一、冷卻不良或冷卻不均勻,產生冷卻不良或冷卻不均勻的原因及預防措施如下:
1、噴液器結構設計不良,小黄鸭福利导航网址要改進噴液器的設計;
2、淬火冷卻介質選擇不當,小黄鸭福利导航网址應選擇合適的淬火冷卻介質,控製臨界冷卻速度與馬氏體段冷卻速度;
3、淬火冷卻介質規程製訂或管理不當(濃度、流量、時間、噴液器維護不當),小黄鸭福利导航网址需要改進冷卻規程的製訂與執行。
二、小黄鸭视频软件溫度不均勻或過熱,產生的原因及解決措施如下:
1、小黄鸭视频软件裝置電規範失控,功率過大或小黄鸭视频软件時間過長,針對這個小黄鸭福利导航网址應糾正控製係統存在的弊病;
2、工件與感應器相對位置不正確,操作順序錯誤,針對問題小黄鸭福利导航网址應該嚴格操作工藝規程;
3、高頻小黄鸭视频软件機的感應器設計和製造不良,導致局部溫度不勻或過熱,小黄鸭福利导航网址應該改進感應器的設計和製造質量。
三、回火不良 回火不良的原因及預防措施如下:
1、返修時未進行正火或高溫回火,返修件需正火或高溫回火;
2、淬火後未及時回火,小黄鸭福利导航网址應該在淬火後及時回火;
3、回火小黄鸭视频软件速度與溫度不恰當,小黄鸭福利导航网址應采用正確的回火小黄鸭视频软件速度和溫度,確保符合工藝要求。
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